厂家对有机硅耐高温漆的知识介绍

    有机硅耐高温漆组成：由改性有机硅树脂、铝粉、耐热体质颜料、助剂和有机溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。
    有机硅耐高温漆的主要特性：
    具有良好的耐热性，能在300℃--600℃范围内使用•具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好
    具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能
    用途:适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的钢铁表面作耐高温保护之用。
    外观：银色、漆膜平整施工参数
    体积固体份：49±3％（按GB/T9272eqvISO3233:1998规定测定）干膜厚度20μm,湿膜厚度51μm,理论用量55g/㎡,闪点27℃干燥时间表干（25℃）≤1h实干（25℃）≤24h烘干时间（200±2℃）≤3h
    说明：此处的实干是指GB/T1728<漆膜、腻子膜干燥时间测定法>的标准方法达到了实干的要求，被涂件可以进行搬运和安装，但其漆膜并未交联固化，漆膜须在使用时借助被涂件处于高温状态而固化。同时须指出的是被涂件一次使用时，须逐步升温和保温，直至工作温度，这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物慢慢的逸出，以避免因突然高温使溶剂等急剧冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。
    复涂间隔时间温度5℃20℃30℃200℃较短48h24h16h1h较长无限制建议涂装道数1-2道，干膜厚度20-40μm，视需要而定。
    涂装一道（20m）耐高温性能好；涂装两道（40m）可提高防锈性能。
    耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡削落。
    前道配套用漆可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面也可用E06-1无机硅酸锌防锈漆作为底漆，以提高防锈性能。
    一般以E06-1无机硅酸锌防锈漆一道（40u;m），14-1有机硅耐高温漆1-2道（20-40μm）为宜。
    表面处理：•有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级
    无氧化皮钢材：以弹性砂轮片磨至St3级
    有旧漆膜的钢材：喷砂处理至Sa2.5级;或除尽所有旧漆膜后，以弹性砂轮片打磨至St3级。
    为得到良好的使用效果，在涂装一道耐高温漆后，应加热至工作温度，冷却后即可涂装二道。
    施工条件:底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃。相对湿度不大于85%涂装方法无气喷涂稀释剂二甲苯稀释量0-5%（以油漆重量计，但一般不需要稀释）喷嘴口径0.4-0.5mm喷出压力12-15Mpa(约120-150kg/㎡)空气喷涂稀释剂二甲苯稀释量0-5%（以油漆重量计）喷嘴口径2.0-3.0mm空气压力0.3-0.5Mpa(约3-5kg/㎡)滚涂刷涂一般不需要稀释清洗剂二甲苯
    说明在施工中控制稀释的稀释量和充分搅拌很重要。粘度过高涂装后漆膜的流平性差，易产生桔皮或刷痕；粘度偏低，易产生流挂、失光、遮盖力差等缺点。通常喷涂时粘度调整至（涂-4杯，25℃）