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带您了解水性高温漆的知识

点击次数:   更新时间:2023-01-29 09:58:01   来源:www.tyqc119.com/关闭分    享:

水性高温漆是由超细锌粉,特种耐高温颜料,耐高温颜料和复合水性无机硅材料,经特殊工艺制造而成的水性耐高温双组分底漆。
    水性高温漆适用于石油,冶金,化工,机械,钢铁等行业的高温炉,烟囱,烟道排气管,消音器,涡轮增压器,烘箱,热风炉石油裂解等高温设备的防腐。
    水性高温漆主要特点
    3.1绿色环保。水性无机硅,环境无污染,属环境友好型环保产品,社会效益显著。
    3.2具有电化学保护作用。高温漆中含有超细锌粉,在耐高温的同时,该产品还具有极为优异的耐腐蚀,耐盐雾性能。根据锌比铁活泼,由于锌作为牺牲阳极,从而使钢铁得到保护。
    3.3耐久性好。通过底漆与钢铁的物理和化学结合,使涂层与钢铁基体的附着力强。锌粉在涂层表面所形成的锌盐和锌的络合物,可堵塞涂层内的空隙、裂纹和孔洞,阻止氧、水及其它介质的腐蚀,且不受大气条件和紫外线照射的影响,涂层的使用寿命长,维护费用低。
    3.4自封闭性好。当涂层受到外伤时,锌被氧化成碱式氧化锌、氢氧化锌、碳酸锌等复合钝化膜,可防止膜下腐蚀和漆膜起泡、剥落。
    3.5耐高温性好。可以在800℃以内的高温条件连续使用。


技术参数

序号

    

技术参数

      

配比

粉料:液料=70:30

 

固体含量,%          

70

GB/T 1725-2007

施工方式

高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂

 

干燥时间(23±1℃,相对湿度55±5%)h      

表干:1

GB/T 1728-1989

实干:24

理论消耗量,kg/

0.250.3

GB/T 1758-1989

干膜厚度,μm

5070

GB/T 1764-1989

施工时限, h         

4

 

涂层性能

附着力(划格法),级  

2

GB/T 9286-1998

耐冲击性,cm         

30

GB/T 1732-1993

耐盐雾试验,h

240,表面完好

GB/T 1771-1991

耐湿热试验200℃相对温度90%h

240,表面完好

GB/T 1740-1989

耐老化试验,h

240,表面完好

GB/T 1865-1997

焊接试验

无影响

 

耐高温(800℃,2h

不起泡,不脱落,不开裂

GB/T 1735-1989


水性高温漆施工方法

5.1 水性高温漆的使用寿命和防腐效果,在很大程度上取决于施工前的表面处理质量。因此,用本底漆作防腐的钢铁表面,最好经过喷砂或抛丸处理达到国标Sa2.5级,除锈后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装。

5.2  在使用本底漆时,须先把基料搅拌均匀,然后再将粉料按比例慢慢倒入液料中,边倒边搅拌,直至搅拌均匀即可,再用70目左右滤网过滤。在施工过程中,要注意搅拌,防止粉料产生沉底现象。

5.3  涂装边角、细孔和缝隙和焊接处时,须先人工刷涂一道,然后再与其它部分同样施工。在施工过程中,最好一次刷好,千万不要来回反复。

5.4  作高温防腐涂层时,可与有机硅高温涂料、无机铝粉高温涂料等面漆配套,也可单独作面漆。

5.5  一般涂刷本底漆两道时,间隔时间一小时左右。在涂层未实干前须防止浸水或雨淋。

5.6  单独作防腐涂层时,建议涂层厚度最好控制在120μm以上,且一道不要涂装太厚,一般在4060μm为宜。

5.7  在切削或焊接时,必须用通风面罩、静电口罩及轻便自提式抽风装置联合保护,驻防引起氧化锌烟雾。

5.8  若粘度过大,可用配套液料稀释,禁止用水稀释。

5.9  涂层的固化时间为714d,因此投入使用时必须完全固,如果涂装面漆,也最好完全固化后进行。

5.10  工具清洗:用水清洗即可。

水性高温漆的包装储存:

20kg25kg镀锌铁桶或塑料桶包装,储存于阴凉通风处,按非危险品运输。